随着沿海煤价进入下行通道，目前，年度长协煤价格仍有优势，且履约保障逐步加强，淡季用户的刚性需求主要转向长协采购，进口煤补充了部分库存，而北方港口市场煤销售难度加大。

管理成本和利息成本合计所占比重超过20%，比上年同期小幅提高。在很多业内人士看来，未来理应整合公共物流信息资源，实现煤炭物流信息共享，为物流企业提供专业化的信息服务。

收费和罚款则是公路物流中两项重要的内容。数据显示，通过铁路运输，煤炭从山西大同至秦皇岛港，再通过海运运至上海、广州，运输费用、税金、各环节加价等非煤费用的总和，已经占到了终端用户支付价格的55%-60%。对此闫淑君也表示，在推进物流信息化的过程中，要更好地研究制订煤炭物流技术、设备、产品、交易等相关标准，完善物流标准化体系。这样才能更好地降低运输成本，提升煤炭运输效率。另外，随着资源紧张、资金约束和劳动力成本上升的影响，煤炭单位物流成本上升不可避免。

以点装费、代理费等名义收取的非常规铁路外运费由运力申请方交付地方铁路局多经公司等单位。一、综述煤炭是工业生产的粮食，其价格占到了火电、钢铁、化工等行业生产成本的多半，煤炭价格的变化直接影响着上述行业的盈利水平。在万亿负债被市场极大关注后，一年后，山西七大煤企负债额度再次被刷新，这一次来到了1.3万亿，这一数字也成功超越2016年山西省GDP。

不过近千亿债转股项目 VS 逾1.3万亿负债，这又是一个怎样的对比？另外，从目前披露的债转股协议来看，这近千亿债转股项目并非简单的进行债权转换，而是成立诸如降本增效基金和转型发展基金这两种资金安排方式，前者用于置换企业短期或高息负债，降低整体负债率。截至2017年4月末，山西七大煤企（焦煤、同煤、阳煤、潞安、晋煤、晋能和山煤）披露2017年第一季度财务报告，经山西资本圈统计，截至3月末，七大煤企负债总额为13086.16亿元，相较于去年同期的12102.78亿元，增长8.13%。虽然目前尚不能确定未来还有多大规模的债转股项目出现，但是从这种债转股安排来看，金融机构意在纾解七大煤企短期财务压力，所以此轮债转股更大的意义应该还是在于救急，要想真正解渴无异于杯水车薪，山西省力主减轻七大煤企债务负担、解决大而不强，显然还有很长路的要走，将宝完全押在债转股上也不现实，毕竟金融机构的余粮不可能无所顾忌地为七大煤企不停歇的负债买单。至于这种组建煤炭巨无霸未来成效如何不敢断定，但中国煤企龙头神华集团的发展也是有目共睹，其旗下上市公司中国神华一季报显示，公司总资产为5915.1亿元，负债1950.88亿元，净资产高达3964.22亿元，而山西七大煤企这一数字仅为2735.48亿元，孰强孰弱一目了然。

虽然目前七大煤企尚没有披露2016年度财务报告（时间大约在6月末），但是结合2016年三季度（12149.59亿元）和2017年一季度披露的数据来看，2016年底七大煤企的负债总额即便不超过也会十分接近2016年12928.3亿元的GDP，这也是以往从未有过的。而值得注意的是，在2017年出台的《山西省十三五综合能源发展规划》和国家发改委近期关于筹做好煤炭去产能工作会议中，均表示推动煤炭企业实施兼并重组，形成若干特大型煤炭企业集团。

在试过债转股这一呼声甚高的大招之后，新一轮的煤企兼并重组会不会成为山西省政府进一步解决几大煤企高额负债和大而不强问题的计策，想必也会逐渐成为市场关注的焦点，毕竟拥有如此多规模相当的省属煤企山西独一家。而山西省3月公布的《山西省2016年国民经济和社会发展统计公报》显示，初步核算，2016年全年山西省生产总值12928.3亿元，同比增长4.5%，也就是说七大煤企的负债总额已经超过2016年全省GDP，这也是以往没有出现过的。在经营更加困难的2015年，山西七大煤企全部出现亏损的情况下，七大煤企负债总额为1.19万亿，而当年全省GDP1.28万亿，两者尚有千亿差距，而来到煤企复苏的2016年，两者的差距却极有可能会被抹掉。随着5月4日晋能集团与中信银行签署200亿规模的市场化债转股协议，山西省启动的新一轮债转股计划规模已达1050亿，其中六大煤企总额为950亿，接近千亿规模，这一数字无论是相较于山西省上一轮债转股还是国内新一轮债转股各省规模，都是不错的成绩。

自2016年4月份市场开始关注山西省七大煤企万亿负债以来，山西省为纾解因高额负债带来的信用危机可谓频频出招，包括九大煤企入京发债路演、进行贷款重组将短期贷款转型中长期专项贷款、成立地方版AMC华融晋商资管等等，不过最寄予厚望的当属2016年底启动的新一轮债转股。后者则倾向于支持企业转型发展，进行股权投资 、提供资金支持等烟煤、次烟煤、褐煤及部分无烟煤均可采用。1. 煤催化气化技术作为先进的第三代气化技术，是煤制天然气最有效的工艺途径之一。

三是在环保指标方面，技术兼有干粉煤气化和水煤浆气化的优点，其应用于甲醇生产时，综合能耗约1.6tce/吨甲醇（低于国家先进值）。一是在煤种适应性方面，通过调节浆粉比例，可使用成浆性稍差的煤种配合进料，降低了制浆原料煤的成浆性能要求。

甲烷和焦油联产，大幅提高过程经济性，相比等规模传统煤制气单方甲烷成本降低24%以上。5.浆粉耦合气化技术该技术以成熟的水煤浆气化和粉煤加压密相输送技术耦合集成，相比水煤浆气化技术降低了气化过程的氧耗和煤耗，提高了冷煤气效率和有效气组分含量，增加了气化炉产气能力，同时拓宽了原料煤种的适用范围，实现了煤炭清洁、高效转化利用，进一步完善了我国煤清洁利用技术体系。

同时其相比现有成熟水浆煤气化技术生产甲醇，在耗水量和碳排放量方面可分别降低11%和12%。该技术不同于传统煤制天然气工艺，通过添加催化剂将煤气化、变换和甲烷化三种反应耦合在一个加压流化床气化炉中进行，实现一步合成煤基天然气。国家千人计划专家、煤基低碳能源国家重点实验室主任、新奥科技发展有限公司总经理、新奥能源研究院院长朱振旗博士在开会致辞中指出：发展先进煤化工是国家和时代发展的必然。作为大会联合主办单位，新奥科技发展有限公司是新奥集团在清洁能源创新领域的核心驱动力，多年致力于开发煤基低碳能源技术的科技创新型企业，在煤基清洁能源技术创新领域取得关键技术突破，形成一系列重大科技成果。煤加氢气化联产芳烃和甲烷技术通过煤加氢反应过程充分利用了低变质煤种自身化学结构，在获得甲烷产品同时得到高附加值芳烃油品，工艺过程油品收率高、耗水少，通过对煤分级、分质、梯级利用实现煤炭的全价、高效、清洁转化，其经济优势明显，是最先进的清洁煤转化技术之一，该技术对于综合高效利用占我国储量40%以上的低阶煤资源，尤其是高挥发分的低变质煤炭资源有着重要意义，技术发展前景广阔。新奥科技正是基于对中国煤化工发展趋势深度把握，旨在破解中国能源、资源与环境发展的困局，在战略上决定通过开发具有自主知识产权的高效、低排放的煤气化技术，实现国际领先的煤气化技术的产业化。

特别是它通过对煤分级、分质、梯级利用，真正意义上实现煤炭的全价、高效、清洁转化，为现有煤化工及能源化工产业创新了适应中国煤炭资源禀赋的先进工艺，对推动现代能源体系变革及中国能源安全具有重要的战略意义和经济价值。截止2016年底，累计申请专利1400余项，已授权800余项。

4.煤加压流化床气化制清洁燃气技术该技术以劣质煤为原料，采用加压流化床气化炉实现碳质原料的温和气化，生成富甲烷的清洁燃气。科技部科技专项专家、煤基低碳能源国家重点实验室学术委员会专家杜铭华先生表示：新奥科技在新型煤气化技术方面卓有成效的探索实践，为中国现代煤化工的发展提供了更为科学高效的系统化技术路径。

新奥加氢气化400吨/天工业示范装置（在内蒙古达拉特旗建设中，预计2017年底建成，2018年稳定运行）3.地下气化采煤地下气化采煤集建井、采煤、气化为一体，可生产低成本的工业燃气和化工合成原料气，实现了煤炭清洁开采。此外,本工艺可直接配置燃气轮机在IGCC领域应用。

具体可针对煤种性质、客户产品需求等特点，匹配适宜的高效廉价催化剂系列，实现特定煤种的高效清洁转化。利用当地丰富的劣质煤资源，推广新奥的煤加压流化床气化制清洁燃气技术，为冶金、机械制造、玻璃陶瓷等行业工业燃气用户新建或改造现有固定床发生炉煤气站提供良好的技术选择。通过综合配煤能够进一步降低原料成本。煤气降温采用间接冷凝技术，不产生洗焦废水，炉内未分解水用于催化剂回收，实现废水近零排放。

该研讨会聚焦我国新型煤气化技术最新成果，旨在促进煤化工行业健康、科学、有序发展。（2017年5月11日河北廊坊讯）今天，由中国化工报、煤化工技术创新联盟、中国化工产业发展研究院、新奥科技发展有限公司等单位联合主办的2017（第二届）中国新型煤气化及配套技术创新发展大会在河北廊坊召开。

国家千人计划专家、煤基低碳能源国家重点实验室副主任、新奥科技发展有限公司副总经理、新奥能源研究院副院长汪国庆博士做了主题报告，介绍了新奥针对不同煤种开发的洁净高效的新型煤气化技术及其工业化示范进展，其显著的经济性能和环保优势吸引了参会代表们的广泛关注和高度评价。新奥是中国最早将煤炭地下气化技术发展成为产业化技术的企业，该技术对于我国低品位和深部煤炭资源的高效、低碳、清洁和安全开采利用，改善地区能源结构，保障国家整体能源安全具有重大意义。

新奥经过10年的技术研发、工业化实践，掌握了地下气化评价、建炉、气化工艺、气化炉测控、地下环境保护等关键技术，建立了具有自主知识产权的无井式煤炭地下气化技术体系，形成专利236项，软件著作权5项，发表论文28篇。来自国内煤气化领域的专家学者、产业代表及新闻媒体代表共百余人参加了会议。

新奥煤催化气化制天然气技术对我国较为丰富的低阶煤资源具有很好的适应性，能源转化效率、环保指标均可满足国家要求，比水耗、比煤耗均高于行业先进值。该技术的优势主要体现在三个方面。拥有煤基低碳能源国家重点实验室、海外高层次人才创新创业基地、国际科技合作基地等科研平台，建有大型产业化示范基地。具体技术优势体现在四个方面。

喷入煤粉的原料煤选择性广，甚至可以使用褐煤。延伸阅读：新奥科技发展有限公司作为新奥集团在清洁能源领域技术创新的核心驱动力，自2007年成立以来，一贯坚持自主创新，聚焦于煤基低碳能源、可再生能源多联产、环保零污染和泛能网等技术领域，多项技术成果达到国际领先水平，部分技术已进入产业化示范阶段。

新奥科技依托煤基低碳能源国家重点实验室，累计投入巨额研发资金，最终实现了相关技术从实验室进入工业化示范阶段、最终实现产业化推广的研发历程。采用煤热解、催化气化、燃烧相结合的分级转化技术，过程热效率高达76%，比常规技术高15%左右，提高甲烷产率的同时，二氧化碳排放比传统煤制气降低37%以上。

该技术工艺是基于我国环境容量低、劣质煤储量高的特点而开发的一种煤的清洁高效利用技术。二是在气化指标方面，进料有效煤浆浓度可达68%以上，相对于现有水煤浆气化技术，有效气含量和冷煤气效率提高4～6%，同时比氧耗下降约17%、比煤耗下降约11%。